在SAP中如果物料需要在场内生产,除了BOM和工艺路线还需要在物料主数据中启用工作计划视图,本章给大家讲解工作计划视图的字段及其作用

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常规数据

基本计量单位:从基本视图一中带过来,作为物料存储单位使用

发货单位:物料作为组件时进行发货单位

生产单位:在生产时作为使用单位,入库后会转换为基本单位

P-S物料状态:判定物料在工厂下是否能进行哪些操作,后台配置:SPRO->后勤 – 常规->物料主数据->设置关键字段->定义物料状态

有效起始期:状态参数生效日期

生产仓储地点:由MPR视图2中的生产仓储地点带过来,MRP2视图没有维护则为空

生产管理员:管理物料生产的操作人员;后台配置:SPRO->生产->商店底价控制->主数据->定义生产管理员;

生产计划参数文件:控制物料进行生产的参数配置文件,可以将计划文件分配给生产管理员;SPRO->生产->商店底价控制->主数据->定义生产计划参数文件

序列号参数文件:序列号管理在离散行业应用较多,比如汽车、机械装备等,让SAP中每一个产品 都有一个唯一的编号;后台配置路径:SPRO->工厂维护和客户服务->工厂维护和客户服务中的主数据->技术对象->系列号管理->定义系列号参数文件;

过账到检验库存:入库时自动变成质检状态;

关键组件:

需要批量记录:

批量输入:从MRP视图2中批量输入带过来

版本标识符:物料是否存在生产版本

生产版本:快速维护生产版本

批次管理需求:物料是否启用批次

容差数据

不足交货允差:当物料不满足生产单的数量的百分比时会勾选自动收货完成

过度交货允差:物料允许超收多少数量

无限的:该物料允许无限制的进行收货

以日计的场内生产时间

准备时间:

处理时间:

工序间:

基准数量: 以上四个字段由CA96 、CA97 精准计算物料的生产时间,用于有限产能计算

厂内生产时间:从MRP视图2中的场内生产时间带过来。、

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