◆工厂日历
是MRP进行的最基础时间参数，它主要定义了工作日与非工作日，非工作日不参与MRP计算。
配置路径：
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配置模块 |
PP |
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事务码 |
SCAL |
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配置路径 |
SPROàABAP 平台à常规设置à维护日历 |
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作用 |
◆期间标识
指物料的管理周期，设定系统在多长的周期内自动推算物料的预计消耗量及需求量。期间标识用于设置物料的管理周期，物料的预期消耗量及需求量均基于此周期计算更新，一般有4种标识：按天、按周、按月、按会计年度变式的期间。
视图字段：MRP3 ,字段名称MARC- PERKZ
◆计划边际码+工艺路线工时+收货处理时间、内部生产+收货处理时间
用于确定生产件的两种不同生产提前期，提前期可以用于生产件的日程排定，可以用于确定
特定MRP类型下的计划范围边界（基于时间阶段的计划和再订购点计划），也可以用于确定重计划的边界。
计划边际码
视图字段：MRP2 字段名称：MARC-FHORI
后台配置路径：
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配置模块 |
PP |
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事务码 |
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配置路径 |
SPROà生产à物料需求计划à计划à计划和生产能力参数à定义浮点(计划毛利码) |
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作用 |
工艺路线工时：由CA97根据工艺路线的总工时进行转换导入主数据，计算生产数量
视图字段：工作计划视图，相关批量大小。
内部生产：MRP无限产能计算，不计算数量
视图字段 ：MRP2视图维护 字段名称：MARC-DZEIT
收货处理时间：生产订单入库到仓库时间， 字段名称MARC-WEBAZ
◆采购处理时间、计划交货时间、收货处理时间
用于确定外购件的补货提前期，提前期可以用于生产件的日程排定，可以用于确定特定MRP类型下的计划范围边界（基于时间阶段的计划和再订购点计划），也可以用于确定重计划的边界。
采购处理时间：即采购申请转换为采购订单的时间
后台配置路径：
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配置模块 |
PP |
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事务码 |
OMDT |
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配置路径 |
SPROà生产à物料需求计划à计划à采购建议à定义外部采购（工厂） |
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作用 |
计划交货时间：采购订单下发给供应商，供应商送到工厂时间
视图字段：MRP2 , 字段名称MARC- PLIFZ
◆再计划限度
与提前期一起使用，确定固定供货元素重计划的边界，超出该边界之外的固定供给元素无法被计算，会产生额外需求。
后台配置路径：
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配置模块 |
PP |
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事务码 |
OMDW |
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配置路径 |
SPROà生产à物料需求计划à计划àMRP 计算à定义重新计划检查（工厂、MRP组） |
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作用 |
◆计划区间
是用来确定MRP的计划范围边界，在MRP运行参数为NETPL时才有效。超出该边界之外的需求在MRP运算时不予以考虑，可以提升MRP计算效率。S4中取消了ENTPL，也取消了计划区间字段。
◆计划时界
用来对其期间内的计划订单/采购申请进行不同规则的固定，减少需求波动对生产和采购的影响，不同规则取决于确定的类型。
视图字段：MRP1 , 字段名称MARC- FXHOR
◆前卷期间
用来强制删除其期间内的固定计划订单（无法删除固定采购申请），为用户提供一个可以自动调整计划的选项。
后台配置路径：
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配置模块 |
PP |
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事务码 |
OMDW |
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配置路径 |
SPROà生产à物料需求计划à计划àMRP 计算à定义计划时界和滚动前一期间 |
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作用 |
◆计划日历
是在工厂日历基础上自定义的一个特定日历，它一般作为交货日期使用，应用在基于时间阶段的计划中，也可以作为一种批量确定方式。如PK 批量大小
视图字段：MRP2 字段名称MARC-MRPPP
计划日期创建事务码：MD25
路径：后勤 -> 生产 -> 物料需求计划 -> 主数据 -> 计划日历 -> 创建期间
◆计划周期
应用在基于时间阶段的计划中，用于确定执行该类型计划模式下MRP的日期和计划范围边界，它是一种特殊的计划日历。
视图字段：MRP2 字段名称MARC- LFRHY
◆最大的MRP间隔
很少使用，它与非基于时间阶段的其他MRP类型后台中的“定期计划”一起使用，应用在需求非常稳定的场合中，用于确定执行MRP的日期。在物料采用长期批量大小进行计划时尤为重要。通过设置最大 MRP 期间，可避免以下情况：因物料无计划运行相关变更，导致按长期批量大小生成的计划订单，意外落入短期计划区间
后台配置如下：
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配置模块 |
PP |
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事务码 |
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配置路径 |
SPROà生产à物料需求计划à计划à定义最大的MRP期间 |
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作用 |
◆期间分割
是对高阶期间标识（按周、按月）的一种划分方式，应用在对预测和计划独立需求两种需求类型的分割中，可以自定义期间分割方式，也可以在运行界面按固定
方式分割，适合非常均衡的生产环境或者极为简单的生产环境。